স্টিল বল ফিনিশিং এবং সুপার ফিনিশিং এর সাধারণ ত্রুটি

নির্ভুলতা নাকাল এবং সুপার নির্ভুল নাকাল উভয় ইস্পাত বলের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি.সুপার নির্ভুল নাকাল পদ্ধতি সাধারণত G40 এর চেয়ে বেশি ইস্পাত বলের জন্য ব্যবহৃত হয়।চূড়ান্ত আকারের বিচ্যুতি, জ্যামিতিক নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, পৃষ্ঠের গুণমান, বার্ন এবং ইস্পাত বলের অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি ফিনিশিং বা সুপার ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।

ইস্পাত বলের ব্যাস বিচ্যুতি এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরীক্ষা করার সময়, এটি নির্দিষ্ট বিশেষ যন্ত্রে পরিমাপ করা আবশ্যক।সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত অ্যাস্টিগমেটিক ল্যাম্পের নীচে চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করা হয়।বিরোধের ক্ষেত্রে, এটি একটি 90x ম্যাগনিফাইং গ্লাসের অধীনে পরীক্ষা করা যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট স্ট্যান্ডার্ড ফটোগুলির সাথে তুলনা করা যেতে পারে।সুপারফিনিশিংয়ের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিদর্শনের জন্য, 90 গুণ ম্যাগনিফায়ারের নিচে স্ট্যান্ডার্ড ফটোগুলির সাথে তুলনা করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক ওয়ার্কপিস নিতে হবে।পৃষ্ঠের রুক্ষতা সম্পর্কে কোন সন্দেহ থাকলে, এটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা মিটারে পরীক্ষা করা যেতে পারে।

ফাইন এবং সুপার ফাইন গ্রাইন্ডিংয়ের বার্ন পরিদর্শন পদ্ধতি র্যান্ডম স্যাম্পলিং এবং স্পট চেক গ্রহণ করবে এবং স্পট চেকের পরিমাণ এবং মানের মান বার্ন স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে।

দুর্বল পৃষ্ঠের রুক্ষতার কারণগুলি হল:
1. প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ খুব ছোট এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় খুব কম।
2. গ্রাইন্ডিং প্লেটের খাঁজ খুব অগভীর, এবং খাঁজ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি খুব ছোট।
3. গ্রাইন্ডিং প্লেটের কঠোরতা খুব বেশি বা অসম, এবং সেখানে বালির গর্ত এবং বায়ু গর্ত রয়েছে।
4. অত্যধিক নাকাল পেস্ট যোগ করা হয়, অথবা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা খুব মোটা হয়.
5. গ্রাইন্ডিং প্লেটের খাঁজ খুব নোংরা, লোহার চিপ বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ সহ।